GH4049鎂金屬是一種種很復雜鎂金屬化的 Ni-Cr-C基難彎曲形變低溫鎂金屬。主要在打造中國航空打著機的齒輪嫩葉,是關鍵性的齒輪做工作嫩葉用材的一個。在國內多按照小鑄錠隨便做熱擠壓成材的加工過程流程。鑄錠隨便熱擠壓成材加工過程流程弱點是熱擠壓火次多，一樣 為15~16火，彎曲形變量很大，僅有8% ~ 10%，棒材界面劃痕一些，產品棒材軸類量大。該鎂金屬（見表1)中富含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)萬代高達6%，的同時富含固溶進行強化木紋地板因素W、Mo及晶界進行強化木紋地板因素C、Bt和凈化水晶界因素Ce。

來用會直接連軋藝和恒溫柔韌性連軋藝生產加工的品牌，能力均能充分滿足工藝環境的的標準（表2)

產品高倍企業相比GH4049各種合金熱軋鋼板棒材的技藝標準中未對高倍機構做準確規程，確認金相關察發現了，運用同時連軋的加工工藝制造的棒材金屬材質金屬材質晶粒大小度為0~5級（圖1a)，金屬材質金屬材質晶粒大小度很不均;而運用溫控耐磨性連軋的加工工藝制造的棒材金屬材質金屬材質晶粒大小度尋常為1 ~6級，相對較均(圖15)。

GH4049耐熱耐熱各種金屬類的耐熱耐熱各種金屬類化能力很高，耐熱耐熱各種金屬類出現扭曲抗力較大，熱精代粗加工延性差，熱精代粗加工水溫空間窄（見圖3)。圖3展現，耐熱耐熱各種金屬類的標準隨著時間的推移水溫下滑而提升，延性則下滑。在1120℃時，耐熱耐熱各種金屬類的抗拉能力標準a,為100MPa、8為80%，出現扭曲抗力拉低,都具有較高的熱精代粗加工延性、但當水溫最低1120℃時，拉伸運動標準o,怏速提高而延性幅寬上下滑。GH4049耐熱耐熱各種金屬類鑄錠燒水水溫暫行規定為（ 1180土10)℃，終軋水溫為≥1050℃。應該情況發生下，鑄錠從首份到開軋，水溫下滑約40 ~ 50℃，此時鑄錠交往面水溫大部分在是1130 ~ 1150℃;別的多方面鑄錠在軋鋼進程中，軋件交往面直觀與大氣環境交往,水溫下滑無比快，出現扭曲抗力隨水溫下滑而總是提高，出現扭曲延性下滑非常快，提高軋鋼的難易度。為能保證軋鋼水溫,軋件就只能不回爐再燒水,展開多火次小出現扭曲量的軋鋼，應該火次為15~16火，每火出現扭曲量就只能把控在8% ~10%。這些生育制造釀造工藝較好停滯不前，生育制造熱效率很低,很明顯誰不了展開快速生育制造。

鑄錠分為恒溫器柔韌熱擠壓加工制作工藝 ，對鑄錠和中間的坯料遵循必要方式,禁止了單獨熱擠壓的不利因素標準,這一方式方法確定熱擠壓的益處以下的所說（表3)。

(1)金屬鑄錠所采用恒溫器冷軋開坯的工作工序，是化解強難變行CH4049金屬熱軋鋼板鋼棒材工作的技木全新工作工序,實踐內容揭示一種可以有效化解CH4049金屬熱軋鋼板鋼棒材批處理工作，才能為特殊增長工作效應，獲取為特殊市場經濟整體的技木全新技木;(2)硬質合金材料電渣錠按照更加均勻化治理 新工藝能提升鑄錠中增碳物的壯態，改善硬質合金材料的熱代加工塑形;(3)鋁合金來衡溫堅韌輪制藝,能在更好易變型室內溫度區間車來熱制作，可以減少了鑄軋火次，改進了半成品棒材的室內和的表面的質量。