
重元素(su) | 很小 | 主要底限 |
碳 | —— | 0.3 |
鎳 | 63.0 | 70.0 |
鐵 | —— | 2.5 |
硅(gui) | —— | 0.5 |
錳 | —— | 2.00 |
硫(liu) | —— | 0.024 |
銅 | 28.0 | 34.0 |
碳(tan)素(su)(su)鋼(gang)(gang) 400 有(you)的是種鎳(nie)銅固溶強(qiang)化(hua)木(mu)紋(wen)地板(ban)碳(tan)素(su)(su)鋼(gang)(gang)。該錳(meng)鋼(gang)(gang)擁有(you)中(zhong)低檔剛度、正(zheng)常的焊接(jie)方法性(xing)(xing)、正(zheng)常的基(ji)本上耐蝕性(xing)(xing)和彈性(xing)(xing)。它符合于達到了(le) 1000°F (538°C) 的溫。合金(jin)材料(liao) 400 對快捷流入(ru)的微咸水(shui)或海(hai)洋(yang)更具漂(piao)亮的預防力,在當中(zhong)還要預防氣蝕和破壞。當二(er)者脫氣時,它相(xiang)當耐稀鹽酸和氫(qing)佛(fo)酸。鎳(nie)鋼(gang)(gang) 400 在室內溫度下有(you)不嚴重的永(yong)久(jiu)磁鐵。
金(jin)屬 400 的一(yi)個一(yi)般適(shi)用(yong)是:
• 氯化相(xiang)轉移催化劑
• 美(mei)原油(you)水蒸氣(qi)蒸餾塔
• 氯乙烷純化
• HF 烷基化(hua)
• HF 再(zai)沸器
• 海洋生物機(ji)械部件
• 海底濺出區保(bao)護套
• MEA 再沸器
• 油(you)井的回收利用泵
• 鹽(yan)制作(zuo)
• 鹽殘余類化合物
•軸系
• 用做耐(nai)壓的不銹鋼絲(si)網
各種合金 400 在(zai)(zai)(zai)先(xian)進典型生(sheng)(sheng)態環境中近(jin)乎不在(zai)(zai)(zai)氯化合物應(ying)力比腐(fu)蝕性(xing)(xing)皸裂的(de)(de)關(guan)系。平(ping)常(chang)總的(de)(de)來說,它在(zai)(zai)(zai)重現(xian)性(xing)(xing)生(sheng)(sheng)態中的(de)(de)耐灼傷性(xing)(xing)能(neng)指標非常(chang)不錯,但在(zai)(zai)(zai)氧化物性(xing)(xing)生(sheng)(sheng)態中的(de)(de)耐灼傷性(xing)(xing)特差。
鎂合金 400 在沒問(wen)題和氣(qi)(qi)溫下耐大(da)都數堿、鹽、水(也包括氯化鈉或微咸)、肉(rou)制品、充分物資和大(da)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)溶膠具(ju)體(ti)條件。
這個鎂合金不適于(yu)于(yu)高(gao)脫色性酸,諸如(ru)鹽(yan)酸和亞鹽(yan)酸。它可(ke)耐熱氧(yang)化(hua)還原電位(wei)(wei)可(ke)高(gao)達模型(xing)(xing) 80% 的氫氧(yang)化(hua)鈉和氧(yang)化(hua)還原電位(wei)(wei)可(ke)高(gao)達模型(xing)(xing) 20% 的硫酸溶劑。
鈍化(hua)性鈣鎂(mei)離子,如氯化(hua)鐵(tie)、濃鹽酸鐵(tie)、鉻酸鹽、硝酸銀鹽、過(guo)鈍化(hua)物和銅鹽,會(hui)在有機溶劑中(zhong)誘發灼傷,一旦對(dui)鋁合金言之較為平穩(wen)。
物理(li)性性能 | 環境溫度(du),°F | 英制機構 | 水溫,°C | 公制基層單位(wei) |
密度計算 | 房 | 0.319 磅/9英寸3 | 主臥(wo)室 | 8.83 克(ke)/萬立方(fang)Cm |
電氣(qi)公司 | 70 | 20.1 微(wei)歐(ou)4英寸。 | 21 | 0.51 微歐-米 |
均 | 70-200 | 7.7 微 | 21-93 | 13.9 X 10(-6)m/mK |
傳熱(re) | 70 | 151 Btu-in/ft2-hr-°F | 21 | 21.8 W/mK |
| 房 | 26.0 X 10(6) 磅/mm24英寸 | 戶型(xing) | 179 吉(ji)帕 |
熱粗加工處理/冷粗加工處理
不(bu)銹鋼 400 利于(yu)熱(re)工(gong)(gong)作或(huo)冷工(gong)(gong)作。熱(re)加工(gong)(gong)生產(chan)(chan)位置為(wei)(wei) 1700°F 至 2150°F。極佳本職工(gong)(gong)作溫暖約(yue)為(wei)(wei) 2000°F。用盡量把控(kong)好熱(re)生產(chan)(chan)制造(zao)和/或(huo)冷生產(chan)(chan)制造(zao)的(de)(de)量包括用首選盡量的(de)(de)熱(re)處里,也可以生輸出享有相當的(de)(de)大(da)范(fan)圍廠家性能參數的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)。
要(yao)加工性
可(ke)不可(ke)以用到實業(ye)上較(jiao)常用的(de)數控以最令(ling)認同的(de)時間代加工(gong)金(jin)屬。常常,建意食(shi)用冷(leng)拔(ba)或冷(leng)拔(ba)剛度去(qu)掉材料以收獲更優的(de)能加工(gong)性和最細膩的(de)光滑(hua)整潔度。
緊密連接
硬質合金應該被電焊(han)(han)焊(han)(han)接、銅焊(han)(han)或錫焊(han)(han)。能能運用氣焊(han)(han)或氬弧焊(han)(han)的辦法。氣焊(han)(han)時,火炎肯(ken)定(ding)關(guan)閉至中性粒細胞(重現側(ce)),從而肯(ken)定(ding)快(kuai)成功完成崗位,不可以重復(fu)不銹(xiu)鋼焊(han)(han)接。
冷工藝(yi)(yi)和熱工藝(yi)(yi)合金鋼 400 都要以展開去(qu)彎(wan)曲應(ying)力(li)退火或彎(wan)曲應(ying)力(li)削除,以才能得到營養的屈服強(qiang)度和延伸性(xing)組合,并較大效(xiao)率地變少事(shi)件工藝(yi)(yi)進程中的彎(wan)曲變形(xing)。
去應力退火
調溫(wen)應在無硫呈現氣(qi)體中來。去(qu)應力退(tui)火溫(wen)暖標(biao)準為 1300 至 1800°F,但(dan)最典(dian)例的是(shi) 1600 至 1800°F。較低的退(tui)火處理溫(wen)差因素(如 1300 至 1500°F)能夠 在更(geng)長的溫(wen)差因素下(xia)選用,以比較大局(ju)限地削減金屬材質晶粒粗化。
地應(ying)力
提高(gao)(gao)(gao) 扯(che)力(li)提高(gao)(gao)(gao)將提高(gao)(gao)(gao)扯(che)力(li)而沒使晶體設計重析出。供暖到 1000/1050°F 1 到 2 小的(de)時候將減弱熱手工加(jia)工處(chu)理或冷手工加(jia)工處(chu)理成品的(de)應(ying)力(li)應(ying)變。
低室溫拉伸數據
風格 | 現狀分析 | 極(ji)限 | 0.2%偏差時的塑性變形 |
|
簿(bu)板、木板材、帶材 | 降溫 | 70.0 (480) | 28.0 (195) | 35 |
吧(ba)臺 | 淬火 | 70.0 (480) | 25.0 (170) | 35 |
QQ-N-281
AMS 4544
ASTM-B-162